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发布时间:2020-10-23 18:20

  含 烟气通过锅炉引风机进入预洗塔的底部,与洗涤水逆流接触,清出烟气中的灰尘,然后烟气经均布器升入浓缩段利用烟气热量提浓脱硫液,烟气温度降至50℃~60℃,再进入脱硫塔吸收段。在吸收段,烟气与氨水液充分接触反应,吸收掉绝大部分的SO2,最后经除雾器除雾成为净化烟气,通过脱硫塔顶部烟囱排放。液相吸收剂氨水经氨水泵送入脱硫塔,吸收烟气中的SO2生成亚硫酸铵,生成物在脱硫塔底部(有的在塔外氧化)氧化段被空压机鼓入的空气氧化成硫酸铵溶液。部分硫酸铵溶液打入洗涤浓缩段,一方面烟气冷却,同时自身水分得到蒸发,形成固含量约为5%~10%的硫酸铵浆液。

  氨法脱硫工艺虽然起步晚,但也已经成熟。相对于石灰石-石膏法脱硫工艺来说,氨法脱硫可较容易实现98%以上的脱硫效率,并可与SCR等脱硝工艺共用氨供应系统等,且副产品硫酸铵利用价值相对较高,经济效益明显,逸氨量控制技术需要完善,脱硫泵厂家,否则氮氧化物会破坏大气。通过大量、高价值的副产品生产,氨法烟气脱硫可以获得卓越的投资效益。

  氨法以氨为原料,其形式可以是液氨、氨水和碳铵。目前我国火电厂年排放 约1000万吨,即使全部采用氨法脱硫,用氨量不超过500万吨/年,供应完全有保证。氨回收法脱硫装置的运行过程即是硫酸铵的生产过程,每吸收1吨液氨可脱除2吨 ,ag追杀模式前兆生产4吨硫酸铵。

  适用范围:处理脱硫量大,适用范围广,设备较简单,即可满足大型电厂的使用要求,也更容易实现旧锅炉的改造,可大幅提高脱硝效率。

  灌装轴封泵需要定期检查密封水压和水量,始终保持少量清水沿轴流动,定期调整填料盖,定期检查并更换填料,轴封水压、水量应满足要求。轴封检查要求。

  为了使泵有效运行,脱硫泵修复,必须及时调整叶轮与前护板之间的间隙。当调整叶轮与前护板之间的间隙时,必须先停泵,松开轴承箱的螺栓,石膏脱硫泵,松开调节螺母,使轴承组件向前移动,使轴随旋转而旋转。用手控制泵的方向,直到叶轮和前护板摩擦,然后调整螺栓使转子向后移动。注意叶轮前后移动间隙,均匀分布在叶轮前后防护板之间,使叶轮与前防护板和后防护板之间的间隙相等,并拧紧两个防尘托盘并紧固。调整后,叶轮必须在重新启动前重新检查是否正常旋转,轴承组压缩螺栓是否拧紧,然后启动泵。

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